খবর

পেইন্ট কারণ

1. পেইন্ট নিজেই দরিদ্র উপাদান নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা বোঝায়
2. গঠনের কারণ: যখন লাইনের গতি বৃদ্ধি পায়, তখন বিকিরণ গতির অনুপাত অপরিবর্তিত থাকে এবং আঠালো রোলারের গতি সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পায়।উপাদান ট্রেতে পেইন্টটি ত্রুটির প্রবণতা, এবং যখন ত্রুটিটি আঠালো এবং আবরণ স্তরগুলির মধ্যে পৌঁছায়, তখন বোর্ডের পৃষ্ঠে ফুল ফোটানো সহজ।
3. আকৃতি: জলময় বা দীর্ঘায়িত
4. নিয়মিততা: কোনও নির্দিষ্ট অবস্থান নেই, কোনও নিয়মিততা নেই, উপাদান ট্রের ভিতরে বা বিপরীত আবরণের সময় পেইন্ট পর্দা থেকে আঠালো রোলারের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন
5. বৈশিষ্ট্য: অসম ফিল্ম বেধ
6. সমাধান:
আঠালো রোলারের গতি কমিয়ে দিন
সান্দ্রতা বৃদ্ধি
গতি কমানো
দ্রষ্টব্য: পেইন্ট মোমের সামগ্রীর অনুপযুক্ত অনুপাত, চকচকে বোর্ডের পৃষ্ঠে ওয়াটারমার্কযুক্ত প্যাটার্ন (ফ্লেকের মতো)

2, ভাসমান রঙ (চকচকে লাইন)
1. দ্বারা বাহিত রঙ্গকপেইন্টদীর্ঘায়িত আন্দোলনের কারণে নিজেই পেইন্টের পৃষ্ঠে ভাসতে থাকে
2. গঠনের কারণ: উপাদান ট্রেতে পেইন্টের অপর্যাপ্ত প্রবাহের কারণে, পেইন্ট পৃষ্ঠের ভিতরে কম ঘনত্বের রঙগুলি উপস্থিত হয়
3. আকৃতি: দাগযুক্ত বা রঙের পার্থক্য বার
4. নিয়ম: খাওয়ানো পোর্ট কাছাকাছি
5. বৈশিষ্ট্য: ফিল্ম বেধ কোন উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন
6. সমাধান:
অনিয়মিত মিশ্রণ ট্রে
একটি বিভ্রান্তি যোগ করুন
যত তাড়াতাড়ি সম্ভব উপাদান ট্রেতে পেইন্ট ফিরে আসে তা নিশ্চিত করতে পেইন্টিংয়ের গতি বাড়ান
ফিডিং পোর্ট বা ওভারফ্লো পোর্টের অবস্থান পরিবর্তন করুন এবং ওভারফ্লো পদ্ধতি পরিবর্তন করুন
৩,আবরণ বেলন
1. লেপ এবং ঘূর্ণায়মান ব্যবহার বা নাকাল প্রক্রিয়ার সময় চিহ্ন বা ড্রাম চিহ্ন প্রদর্শিত হয়
2. গঠনের কারণ:
ব্যবহারের সময় উপস্থিত হয়
গ্রাইন্ডার শ্রমিকদের দ্বারা অনুপযুক্ত অপারেশন
পরিবহনের সময় আঘাত
3. আকৃতি: বিন্দু আকৃতির, রৈখিক
4. নিয়ম: কোন নির্দিষ্ট অবস্থান নেই, তবে অবস্থানটি অপরিবর্তিত থাকে এবং ব্যবধানটি আবরণ রোলারের পরিধি।
5. বৈশিষ্ট্য: দুর্বল ফিল্ম বেধ এবং নিয়মিত ব্যবধান বিতরণ
6. সমাধান
মেশিন শুরু করার আগে লেপ রোলারের সমতলতা নির্ধারণ করুন
কঠোরভাবে নাকাল মেশিন নিয়ন্ত্রণ
4, বোর্ড পৃষ্ঠ
1. বোর্ডের পৃষ্ঠে জল, তেল এবং প্যাসিভেশন তরল রয়েছে
2. গঠনের কারণ: সাবস্ট্রেটে তেল এবং প্যাসিভেশন তরল রয়েছে এবং আবরণ মেশিনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, পেইন্টটি সাবস্ট্রেটে সাধারণত প্রয়োগ করা যায় না, যার ফলে বোর্ডের পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ বা মিস হয়ে যায়।
3. আকৃতি: ডটেড বা ব্যান্ডেড
4. নিয়মিততা: অনিয়মিত
5. বৈশিষ্ট্য: অসম ফিল্ম বেধ
6. সমাধান
5, কম সান্দ্রতা
1. বোর্ড পৃষ্ঠের একটি দস্তা ফুটো প্যাটার্ন আছে
2. গঠনের কারণ: সান্দ্রতা খুব কম
3. নিয়ম: ফিডিং পোর্ট হালকা, যখন চোক পোর্ট ভারী
4. বৈশিষ্ট্য: ফিল্মের বেধ বাড়ানো যাবে না, এবং আঠালো রোলারের গতির অনুপাত বাড়ানো যাবে না
6, দাগযুক্ত পিগমেন্টেশন
1. আছে
2. গঠনের কারণ:
পেইন্টের জন্য সংক্ষিপ্ত মিশ্রণ সময়
পেইন্ট এবং বৃষ্টিপাতের মেয়াদ শেষ
পেইন্টে বেমানান কলয়েডাল পদার্থ থাকে
3. আকৃতি:
4. নিয়মিততা: অনিয়মিত
5. বৈশিষ্ট্য: শুধুমাত্র উজ্জ্বল আলোর অধীনে দৃশ্যমান
6. সমাধান: মিশ্রণের সময় বাড়ান
প্রাইমার বোর্ডের তাপমাত্রা কম এবং সম্পূর্ণ নিরাময় হয় না
1. টপকোট প্রয়োগ করার পরে, আলোর পৃষ্ঠে দাগ বা স্ট্রাইপ রয়েছে
2. নিয়ম: বোর্ডের নিদর্শন আছে যখন topcoat সঙ্গে প্রলিপ্ত
3. বৈশিষ্ট্য: রোলার প্যাটার্নের সমতুল্য
4. সমাধান: প্রাইমার বোর্ডের তাপমাত্রা বাড়ান
8, অনুভূমিক স্ট্রাইপ
1. রোলারের গতি অনুপাতের অনুপযুক্ত সেটিং বা রোলার আবরণ এবং স্টিকিং বিয়ারিংয়ের ক্ষতি
2. নিয়ম: রোল প্যাটার্নগুলি সমান বিরতির সাথে ক্রমাগত প্রদর্শিত হয়
3. বৈশিষ্ট্য: পেইন্ট ফিল্ম উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় (বিকল্প আলো এবং অন্ধকার)
4. নিশ্চিতকরণ পদ্ধতি: পূর্বের জন্য, রোলার প্যাটার্নটি তুলনামূলকভাবে অভিন্ন এবং বোর্ডের উভয় পাশে কোন উল্লেখযোগ্য পার্থক্য নেই।পরেরটির বোর্ডের উভয় দিকে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে

9, ওয়াটারমার্ক করা প্যাটার্ন
1. যখন সাবস্ট্রেট নির্ভুল আবরণের মধ্য দিয়ে যায়, তখন বোর্ডের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়
2. নিয়ম: সমগ্র বোর্ড পৃষ্ঠ সমানভাবে বিতরণ করা হয়
3. বৈশিষ্ট্য: ওয়াটারমার্কের মতো কিন্তু মুছে ফেলা যাবে না