গ্যালভানাইজড শীট ক্র্যাকিং স্ট্যাম্পিং জন্য প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা বিশ্লেষণ

খবর

গ্যালভানাইজিং লাইনের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: কোল্ড রোল → ডিগ্রিজ → অবিচ্ছিন্ন অ্যানিলিং → গ্যালভানাইজিং → ফিনিশিং → টেনশন এবং লেভেলিং → রোলার লেপ → ইন্ডাকশন হিটিং → এয়ার কুলিং → গুণমান পরিদর্শন → লেপ, ওজন এবং প্যাকেজিং।এর উত্পাদনে, স্ট্যাম্পিং ক্র্যাকিং ত্রুটিগুলি থাকা সহজ, যা ব্যবহারকারীদের উত্পাদনকে প্রভাবিত করে।কারণগুলো হলো
1. অ্যানিলিং তাপমাত্রা
খুব গরম তাপমাত্রা গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরামিতি, এবং অ্যানিলিং তাপমাত্রা পণ্যের ফলন শক্তির উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।যখন অ্যানিলিং তাপমাত্রা কম হয়, অ্যানিলিং যথেষ্ট হয় না, শস্যের আকার ছোট হয়, শক্তি বেশি হয় এবং প্রসারণ কম হয়;যদি অ্যানিলিং তাপমাত্রা বেশি হয় তবে শস্যের আকার অস্বাভাবিকভাবে মোটা হওয়া এবং প্রস্রাবের কাপড়ের শক্তি হ্রাস করা সহজ।
একই সময়ে, প্রসার্য শক্তি আরও গুরুতরভাবে হ্রাস পেয়েছে এবং গ্রাহকদের স্ট্যাম্পিং এবং স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ার সময় পণ্যটি সরাসরি ফ্র্যাকচারের ঝুঁকিতে রয়েছে।
2. যন্ত্র তৈলাক্তকরণ
উপাদানটির পৃষ্ঠের রুক্ষতা তার পৃষ্ঠের তেল সংরক্ষণের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে।ইস্পাত কুণ্ডলীর সঠিক পৃষ্ঠের রুক্ষতা উপাদানটির স্ট্যাম্পিং কার্যকারিতার জন্যও খুব গুরুত্বপূর্ণ।একই সময়ে, প্রয়োগ করা তেলের পরিমাণ নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।যদি প্রয়োগ করা তেলের পরিমাণ খুব কম হয়, তাহলে মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটি পর্যাপ্তভাবে লুব্রিকেট করা হবে না, যা উপাদান স্ট্যাম্পিংয়ের দিকে পরিচালিত করবে
ফাটল;যদি অত্যধিক তেল প্রয়োগ করা হয়, তবে এটি স্লিটিং এবং গঠনের সময় পিছলে যাওয়া সহজ, উত্পাদনের ছন্দকে প্রভাবিত করে।
3. উপাদান বেধ এবং ডাই ক্লিয়ারেন্স ফিট
উপাদান স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায়, ডাই ক্লিয়ারেন্স এবং উপাদান পুরুত্বের মিলও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা উপাদান ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
4. অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটির নিয়ন্ত্রণ
অন্তর্ভুক্তি এবং বিদেশী পদার্থের চাপের মতো ত্রুটিগুলি স্ট্যাম্পিং পণ্যগুলির স্ট্যাম্পিং গঠনের জন্য খুব প্রতিকূল।কারণ অন্তর্ভুক্তির স্থানীয় প্রসারণ যথেষ্ট নয়, এটি স্ট্যাম্পিং এবং প্রসার্য ক্র্যাকিং তৈরি করা সহজ
উপরের বিশ্লেষণ অনুসারে, গ্যালভানাইজড শীটের স্ট্যাম্পিং ক্র্যাকিং এড়াতে নিম্নলিখিত ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে
1. ইস্পাত প্ল্যান্ট একটি যুক্তিসঙ্গত galvanizing annealing তাপমাত্রা সেট করবে, এবং লক্ষ্য মান প্রায় 850 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত হবে, এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা হবে;
2. সঠিক স্ট্যাম্পিং অ্যান্টিরাস্ট তেল নির্বাচন করুন এবং যুক্তিসঙ্গত পরিমাণে তেল দিন;
3. ফিনিশিং মেশিনের রোলিং ফোর্স 1200kN এর উপরে নিয়ন্ত্রিত হবে;
4. গলিত স্টিলের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায় অন্তর্ভুক্তি নিয়ন্ত্রণ করা হবে;
5. ব্যবহৃত ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে বুঝুন এবং ছাঁচ ক্লিয়ারেন্স, উপাদান বিকৃতি ক্ষমতা এবং উপাদান বেধের মিল নিশ্চিত করুন


পোস্টের সময়: মার্চ-০৩-২০২৩