খবর

1, গরম galvanized শীট প্রধান ব্যবহার কি?

উত্তর: গরম গ্যালভানাইজড শীট প্রধানত নির্মাণ, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, হালকা শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়

2. বিশ্বে কি ধরণের গ্যালভানাইজিং পদ্ধতি রয়েছে?

উত্তর: তিন ধরণের গ্যালভানাইজিং পদ্ধতি রয়েছে: বৈদ্যুতিক গ্যালভানাইজিং, হট গ্যালভানাইজিং এবং লেপা গ্যালভানাইজিং।

3. বিভিন্ন অ্যানিলিং পদ্ধতি অনুসারে হট ডিপ গ্যালভানাইজিংকে কি দুই প্রকারে ভাগ করা যায়?

উত্তর: এটি দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: ইন-লাইন অ্যানিলিং এবং অফ-লাইন অ্যানিলিং, যাকে সুরক্ষামূলক গ্যাস পদ্ধতি এবং ফ্লাক্স পদ্ধতিও বলা হয়।

4. গরম গ্যালভানাইজড শীটের সাধারণত ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রেডগুলি কী কী?

A: পণ্যের ধরন: সাধারণ কয়েল (CQ), কাঠামোর জন্য গ্যালভানাইজড শীট (HSLA), গভীর অঙ্কন হট গ্যালভানাইজড শীট (DDQ), বেকিং হার্ডেনিং হট গ্যালভানাইজড শীট (BH), ডুয়াল ফেজ স্টিল (DP), TRIP স্টিল (ফেজ পরিবর্তন প্ররোচিত) প্লাস্টিক ইস্পাত), ইত্যাদি

5. গ্যালভানাইজিং অ্যানিলিং ফার্নেসের রূপগুলি কী কী?

উত্তর: তিন ধরণের উল্লম্ব অ্যানিলিং চুল্লি, অনুভূমিক অ্যানিলিং চুল্লি এবং উল্লম্ব অনুভূমিক অ্যানিলিং চুল্লি রয়েছে।

6, সাধারণত কুলিং টাওয়ার বিভিন্ন কুলিং মোড আছে?

উত্তর: দুটি ধরণের রয়েছে: এয়ার-কুলড এবং ওয়াটার-কুলড।

7. হট ডিপ গ্যালভানাইজিং এর প্রধান ত্রুটিগুলি কি কি?

উত্তর: প্রধানত: পড়ে যাওয়া, স্ক্র্যাচ, প্যাসিভেশন স্পট, জিঙ্ক গ্রেইন, মোটা এজ, এয়ার নাইফ স্ট্রিয়েশন, এয়ার নাইফ স্ক্র্যাচ, এক্সপোজড স্টিল, ইনক্লুশন, মেকানিক্যাল ড্যামেজ, স্টিলের বেসের দুর্বল পারফরম্যান্স, ওয়েভ এজ, ল্যাডেল বক্রতা, সাইজ, ছাপ, দস্তা স্তর বেধ, রোল প্রিন্টিং, ইত্যাদি

8. পরিচিত: উত্পাদনের স্পেসিফিকেশন হল 0.75×1050mm, এবং কয়েলের ওজন 5 টন।কয়েল স্ট্রিপের দৈর্ঘ্য কত?(গ্যালভানাইজড শীটের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ হল 7.85g/cm3)

উত্তর: কয়েল স্ট্রিপের দৈর্ঘ্য 808.816 মি।

9. দস্তা স্তর ঝরানোর প্রধান কারণ কি কি?

উত্তর: জিঙ্ক লেয়ার শেডিংয়ের প্রধান কারণগুলি হল: সারফেস অক্সিডেশন, সিলিকন যৌগ, কোল্ড বাইন্ডিং ইমালসন খুব নোংরা, এনওএফ জারণ বায়ুমণ্ডল এবং প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস শিশির বিন্দু খুব বেশি, বায়ু জ্বালানী অনুপাত অযৌক্তিক, হাইড্রোজেন প্রবাহ কম, ফার্নেস অক্সিজেন কম। অনুপ্রবেশ, পাত্রের মধ্যে স্ট্রিপের তাপমাত্রা কম, RWP বিভাগের চুল্লির চাপ কম এবং দরজার বায়ু শোষণ, NOF বিভাগের চুল্লির তাপমাত্রা কম, তেলের বাষ্পীভবন যথেষ্ট নয়, দস্তা পাত্রের অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ কম, ইউনিটের গতি খুব বেশি দ্রুত, অপর্যাপ্ত হ্রাস, দস্তা তরল বাসস্থান সময় খুব ছোট, পুরু আবরণ.

10. সাদা মরিচা এবং কালো দাগের কারণ কি?

উত্তর: কালো দাগ হল সাদা মরিচা আরও জারণ গঠন।সাদা মরিচা হওয়ার প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ: দুর্বল প্যাসিভেশন, প্যাসিভেশন ফিল্মের বেধ যথেষ্ট বা অসম নয়;পৃষ্ঠটি স্ট্রিপের পৃষ্ঠে তেল বা অবশিষ্ট আর্দ্রতার সাথে লেপা নয়;কুণ্ডলী করার সময় স্ট্রিপের পৃষ্ঠে আর্দ্রতা থাকে;প্যাসিভেশন সম্পূর্ণরূপে শুকানো হয় না;পরিবহন বা স্টোরেজ সময় স্যাঁতসেঁতে বা বৃষ্টি;পণ্য স্টোরেজ সময় খুব দীর্ঘ;গ্যালভানাইজড শীট এবং অন্যান্য অ্যাসিড এবং ক্ষার এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মাঝারি যোগাযোগ বা একসাথে সংরক্ষণ করা হয়।